金型鋼の労働条件に適合する要件は何か

工業の発展に伴い，多くの生産技術が簡単かつ迅速になっている。ダイス鋼は、コールドパンチダイ、ホット鍛造金型、ダイカスト金型などの金型を製造するために使用されるスチールです。

金型は、機械製造、無線機器、モーター、電気工学などの産業部門の部品を製造するための主な処理ツールです。金型の品質は，プレス加工技術の品質，製品の精度，生産量，生産コストに直接影響し，金型の品質や耐用年数は，適切な構造設計や加工精度に加え，金型材料や熱処理によって大きく影響される。次に、金型条件に合わせて金型鋼の要求事項を紹介します。

1ブランクがダイキャビティ内で塑性変形したとき、ダイ鋼

の耐摩耗性は、キャビティの表面に沿って流動し、摺動し、キャビティとブランクの表面との間の摩擦が激しくなり、摩耗によるダイの破壊につながる。したがって、材料の耐摩耗性は、ダイの最も基本的で重要な特性の1つである。硬度は

硬度は耐摩耗性に影響する主な因子である。一般に、金型部品の硬度が高いほど摩耗量が少なく耐摩耗性が向上する。また、耐摩耗性は、材料中の炭化物の種類、量、形状、寸法、分布にも関連する。

2ダイス鋼の2304567890のダイスの強度と靭性は非常に悪く、大きな衝撃荷重を受けることが多い。金型中の金型の急激な脆性破壊を防止するためには，金型は高い強度と靭性を持たなければならない。

金型の靭性は主に材料の炭素含有量、粒度、組織状態に依存する。

3 .金型の加工過程におけるダイス鋼

の疲労破壊特性は，疲労破壊の長期的な作用によって生じる。その形態は，微小エネルギーの多重衝撃による疲労破壊，引張疲労破壊，接触疲労破壊，曲げ疲労破壊を含む。

金型の疲労破壊性能は、材料の強度、靭性、硬度、介在物の含有量に大きく依存する。

4 .ダイの作動温度が高いとき、ダイ鋼

の高温性能は、硬度及び強度が低下し、ダイ又は塑性変形及び破損の早期摩耗をもたらす。金型は、加工温度においてダイが高い硬度及び強度を有することを保証するために、高い耐焼性を有する必要がある。

5 .金型鋼

の一部のダイは、加工工程中に繰り返し加熱および冷却の状態にあり、それによって、キャビティの表面に張力、圧力、および応力を与え、表面の亀裂や剥離を起こし、摩擦を増加させ、塑性変形を妨げることになり、寸法精度を低下させ、結果としてダイ不良を生じる。高温冷間疲労は熱間金型の破損の主な形態の一つであるが，このタイプのダイは冷間及び熱疲労に対して高い抵抗を有する。

6 .プラスチック鋼のようないくつかのダイが作動しているとき、ダイ鋼1224568890の金型の耐食性は、プラスチック、強いHClやHFなどの腐食性ガス中の他の元素が存在するため、加熱後に分解され、それがダイキャビティの表面を腐食し、その表面粗さを増大させ、摩耗不良を悪化させる。

もっと記事