使用中の冷間金型鋼の性質は何か

工業生産の発展傾向に伴い，様々な形状を使用し，さまざまな条件で生産・製造を行う製品が徐々に出てきている。冷間加工ダイス鋼は、冷間条件で金属材料を変形または形作るために使用されるダイス鋼を指す。

は冷間加工のほとんどが室温で働くため、原料の塑性変形抵抗が大きく、金型加工応力が大きく、加工条件が厳しい。したがって、この種のダイの総合的な性能要求は一般に高く、強度及び耐摩耗性が良好である。また、適切な圧縮強度及び適切な靭性を有する。レット&シュガーsは、あなたに冷たい仕事ダイス鋼のパフォーマンスへの詳細な紹介をします。私はそれが役に立つことを望む！

1冷間加工ダイス鋼

の耐摩耗性（1）冷間金型の加工時には，表面とブランクの摩擦が多い。この場合、金型は、初期不良を防止するために、低い表面粗さ値及び高い寸法精度を維持しなければならない。金型の硬度や構造は金型の耐摩耗性に影響する重要な要因であるため、冷間金型の耐摩耗性を向上させるためには、通常、金型硬度は被加工材の硬度より30 %〜50 %高いことが要求される。そして、材料の構造は、微細な粒状の炭化物が均一に分布するテンソルされたマルテンサイトまたはより低いベイナイトである。この目的を達成するために、冷間加工ダイス鋼中の炭素の質量分率は、一般に0.60 %を超える。

2冷間加工ダイス鋼

のより高い強度及び靭性は、金型の強度は、加工工程中の変形及び破壊に抵抗するダイ部品の能力を指す。強度指数は引張り降伏点，圧縮降伏点などを含む冷間金型の設計と材料選定の重要な基礎である。

降伏点は、ダイ部品の塑性変形抵抗を測定する指標であり、最もよく使用される強度指数でもある。高強度を得るためには、金型製造工程において、金型の加工条件に応じて金型材料の靭性を決定する必要がある。衝撃荷重が大きい金型では，衝撃荷重が大きいため，冷間金型や冷間ダイスなどのテラス金型などの高靭性性が要求される。一般的な作業条件の下で冷間加工ダイス鋼のための

は、通常、小さなエネルギーで複数の衝撃荷重を受ける。ダイの破壊モードは疲労破壊であるので、ダイは過度に高い衝撃靭性値を必要としない。

3 .冷たい仕事ダイス鋼は、強い発作抵抗